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904L不銹鋼材質(zhì)調(diào)節(jié)閥主要用在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。
屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
由于904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L不銹鋼管即使在還原性環(huán)境中,如甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)中,904L的使用溫度可高達40℃。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸中,904L不銹鋼管抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼管。在強氧化性的硝,與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L不銹鋼管的使用 于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L不銹鋼管具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L不銹鋼管的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60℃時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L不銹鋼管在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
AL-904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性, 同時兼顧了價格與性能,高性價比 高。因添加1.5%的銅,對于像磷酸這些還原性的酸而言,具有非常優(yōu)繡的耐腐蝕性。
904L 級奧氏體不銹鋼 主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
物理和機械性能:
密度:8.24g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。
GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、S等國內(nèi)外 標準
技術(shù)規(guī)范:
設(shè)計標準:參照GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、S
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598
1、石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的波紋管。 2、紙漿、造紙漂白設(shè)備,如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備。 3、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。 4、海上系統(tǒng)或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備。 5、鹽工業(yè),如制鹽或除鹽設(shè)備。 6、熱交換器,尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器
名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | 904L |
閥軸 | 904L |
閥瓣 | 904L |
閥座 | 904L |
軸承 | 904L |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(jīng)(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~40、-29~40、-29~40 | ||||
適用介質(zhì) | 濃硫酸 | ||||
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
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